扣件铸造过程中气孔产生的原因及防止方法

更多
时间:2011-12-16 14:02 作者:扣件

  扣件铸造过程中的气孔的孔壁光滑明亮,形状有圆形、梨形和针状,孔的尺寸有大有小,产生在铸件表面或内部。铸件内部的气孔在敲碎后或机械加工时才能被发现。
气孔产生的原因:
(1)小炉料潮湿、锈蚀严重或带有油污,使铁水含气量太多、氧化严重;
(2)出铁孔、出铁槽、炉衬、浇包衬未洪干;
(3)浇注温度较低,使气体来不及上浮和逸出;
(4)炉料中含铝量较高,易造成氢气孔;
(5)砂型透气性不好、型砂水分高、含煤粉或有机物较多,使浇注时产生大量气体且不易排出。
防止气孔产生方法:
(1)炉料要妥善管理,表面要清洁;
(2)炉缸、前炉、出铁口、出铁槽、浇包必须烘干;
(3)提高浇注温度;
(4)不使用铝量过高的废钢;
(5)适当降低型砂的水分、控制煤粉加入。